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為了實現鋼筋預應力加工的連續性，本發明提出了一種預應力鋼筋生產線。該生產線與矯直裝置、除磷裝置、螺旋槽形成裝置、矯直裝置、牽引裝置、中頻熱處理裝置、冷卻裝置、牽引裝置等有機結合，以及收線裝置，實現鋼筋的預應力加工，解決預應力鋼筋問題。棒材連續生產中的技術問題。
本發明解決技術問題所采用的方案是：
該生產線由矯直裝置、除磷裝置、螺旋槽形成裝置、矯直裝置、牽引裝置、中頻熱處理裝置、冷卻裝置、牽引機、收線裝置組成。
1.矯直裝置：矯直裝置為錐形筒體，錐形筒體一側有導管，導管中心有鋼棒矯直孔，錐形筒體內有圓柱腔。
矯直裝置的錐形圓筒內設有鋼骨架。
2.除磷裝置：采用除磷化學槽，鋼棒穿過化學槽，去除鋼棒表面的磷。
3.螺旋槽形成裝置：螺旋槽?？變扔袃蓚€模齒，通過螺旋槽模和鋼筋的旋轉運動在鋼筋上形成螺旋槽。
4.矯直裝置：矯直裝置中有一個矯直孔，通過矯直孔用力矯直鋼條。
5.牽引裝置：牽引裝置用于行走、夾緊和牽引，使鋼筋單向移動。
6.中頻熱處理裝置：采用中頻電流加熱器對鋼筋進行加熱和熱處理，使鋼筋消除內應力，產生預應力。
中頻電流加熱器通過電源線通過中頻加熱線圈與中頻電流發生器連接。
7.冷卻裝置：如圖5所示，冷卻裝置設有冷卻水箱，冷卻水箱上部設有注水管。
8.拖拉機：拖拉機配有兩個上下牽引輪，其中一個與動力裝置相連，動力裝置依靠動力裝置帶動牽引輪轉動，對鋼筋產生壓力，牽引鋼筋向超收方向移動，產生拉力。
9.收線裝置：加工好的預應力鋼筋經拖拉機牽引后，由收線裝置收成環形，作為預應力鋼筋的成品卷。
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